理論研究和選礦廠經(jīng)驗(yàn)表明，各種選礦藥劑的用量，是獲得良好浮選選礦技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵。選礦藥劑的用量如下4點(diǎn)：

　　1、捕收劑的用量

　　當(dāng)其用量不足時，則要浮的礦物表面的疏水性不夠，會使回收率下降。優(yōu)先浮選多金屬礦石時，捕收劑過多，會使被抑制的礦物也浮游。這樣不僅降低精礦質(zhì)量，而且由于被抑制礦物在氣泡表面上的競爭黏附，會減少目的礦物的上浮機(jī)會，降低回收率。還經(jīng)常發(fā)現(xiàn)當(dāng)捕收劑過量時，泡沫過度礦化，泡沫層下沉，泡沫難以排出。采用自動化裝備時，可用與礦物解離出的離子和pH有關(guān)的半經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行運(yùn)算，以確定捕收劑的用量。(浮選廠選礦藥劑的添加技巧)

　　例如浮選黃銅礦，必需的黃藥濃度計算方程式為：lg [KX¯]=[+0.96+(1/13)lg[Cu2+][ KX¯]+(12/13)×lg[Fe(OH)+][KX¯] ]+(9/13)pH+(2/13)lg[S2O32¯¯]lg[Me(OH)+] [KX¯]=-11.63

　　顯然，應(yīng)用這個公式前必須有對各種離子的檢測裝置，這對于一般工廠，尤其是小廠是難以辦到的。而且由于礦漿成分復(fù)雜，實(shí)踐與理論會有很大的出入。(選礦藥劑的添加地點(diǎn)和順序)

　　2、起泡劑的用量

　　其用量不足時，會使泡沫不穩(wěn)定;用量過大又會使氣泡過分穩(wěn)定，甚至發(fā)生“跑槽”現(xiàn)象。捕收力弱的表面活性劑用量過大時，會使氣泡表面全被起泡劑的分子“霸占”，使被浮礦粒無法附著，從而降低回收率。

　　3、活化劑的用量

　　不足時被活化的礦物浮游不好，過量時不僅會破壞過程的選擇性，而且由于活化劑離子與捕收劑直接反應(yīng)生成沉淀，造成大量選礦藥劑的無效消耗。

　　4、抑制劑的用量

　　抑制劑用量不足時精礦品位不高，回收率也可能下降(因?yàn)榉悄康牡V物浮游)。抑制劑過量時，浮游礦物可能也受到抑制，使回收率下降，或者要增加捕收劑的用量。

　　對于選礦藥劑用量必須有科學(xué)全面的觀點(diǎn)。例如在混合浮選鉛鋅礦的循環(huán)中，有可能用加大黑藥和硫酸銅的方法，使金屬在混合精礦中的回收率提高，但是該混合精礦分離時，可能因?yàn)榍懊娴倪x礦藥劑量過大效果很差，指標(biāo)下降。同時尾礦水中殘留物濃度也會增加，污染環(huán)境。